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HK-5T-W摆动式焊接小车是自动装置，一次焊接可以获得较宽的焊缝。摆动速度、摆动角度、中心偏移位置、和左右停留时间均可调整，适合各种不同规格的焊道。非焊接状态下的小车行走速度为最大值（1900mm/min）。注意：由于焊接小车向气保焊机是常通信号，且焊接不可避免地留有残端，故设置和焊接时焊机的自保回路开关必须关闭（OFF）。如果设置成开（ON），则焊接小车停止行走，电弧却不会熄灭。手柄为磁控式，移动此手柄可以部分的减少磁力，便于清理铁质垃圾和移动小车。设有收弧装置，收弧时间调节范围在0～7S。小车安装有感应停止开关，焊接结束后小车可以自动停止，便于一个人同时操纵多台设备。安装有永久磁铁与平面导轨，避免小车脱离焊接线的现象。体积小、重量轻，移动和安装都很方便，非熟练工也可以进行焊接。控制装置可以拆卸下来做遥控器使用。
构成说明
1.驱动部分：是驱动小车的装置，由两组磁轮，传动齿轮，驱动电机组成。由于磁滚轮的吸力较大，
能够牢牢吸附于钢板上，保证小车的行走轨迹不会改变。
2.导向轮：小车启动后，由于小车的自身重量全部集中在两导向轮上，导向轮引导着小车沿着钢板
上端面滚动爬行。
3. 电器箱：机器的电器元件安置在电器箱内，同时确保电器元件不受粉尘侵蚀。
4. 控制面板：小车的所有功能都集中在控制面板上，详细内容请阅读后续“控制面板说明”。
5. 焊枪电缆固定夹：固定焊枪电缆的装置，为了方便使用焊枪的设施，设计制作采用可旋式电缆夹。
6. 手提手柄：使用此手柄方便机器的转场与搬运。
7. 升降杆：升降杆连接焊枪夹持器，通过此物件的升降运动，可对焊枪上下高度进行升降调节，保证焊枪与焊缝处于最佳位置。
8. 横移支架座：可对两把焊枪的左右距离进行调节。
9. 移动升降座：调节焊枪的上下距离。
10. 角度微调装置：可对焊枪与焊缝所处的角度进行微调。
11. 工件。
12. 焊枪：直柄或者弯柄，用户自备。
13. 摇摆器总成
主要技术参数
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1.外形尺寸 |
470mm×25mm×305mm |
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2.机器重量 |
7.8 Kg（包括摆动器） |
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3.输入电压 |
AC220V 50HZ |
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4.摆动电机 |
DC24V |
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5.驱动方式 |
四磁轮驱动 |
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6.焊接速度 |
150～900mm/min |
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7.焊枪调 整范围 |
上下 |
300mm |
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前后 |
100mm |
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作业角 |
±45° |
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进行角 |
10° |
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8.摆动参数 |
左右停留时间 |
0～2.5S |
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偏移距离设置 |
0～±8° |
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摆动速度 |
0～100 |
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摆动角度 |
±15° |
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9.摆动模式选择 |
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焊接工艺参数
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焊丝直径 焊接参数 |
Φ1.2mm |
Φ1.4mm |
Φ1.6mm |
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电流（A） |
平焊 |
120-300 |
150-380 |
180-430 |
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平角焊 |
120-280 |
150-320 |
180-380 |
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横焊 |
120-280 |
150-300 |
180-330 |
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电压（U） |
① U＝14+0.051 ②300A以下时U=0.041+16±1.50 300A以上时U=0.041+20±2.0 |
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喷嘴与工件间的距离（H） |
200A以下时 H=10～15mm 200～350A时 H＝15～20mm 350～500A时 H＝20～25mm |
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焊丝伸出长度（L） |
一般取焊丝直径的１０倍左右，即L=10d |
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装箱清单
将装置小心地从包装箱中取出。首先，检查各部件以确认其完整。各包装组件中包含下列零部件：
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1.主机 |
1台 |
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2.电源线（220V/16M） |
1根 |
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3.保险丝（220V/2A） |
2只 |
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4.内六角扳手 |
1套 |
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5.连接转换线（500mm） |
1根 |
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5.说明书，合格证 |
各1份 |
